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加工中心廠家關(guān)于vmc420小型加工中心的介紹:
一、采購(gòu)vmc小型加工中心是應(yīng)當(dāng)首先注意該機(jī)床的簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,XY向?yàn)?0MM直線導(dǎo)軌,Z向?yàn)?5MM直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN公司的直線滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,?? 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、? 采用臺(tái)灣廠家生產(chǎn)的10把斗笠(標(biāo)配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,短路徑換刀;
11、? 采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
12、? 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
二、二、VMC420立式加工中心技術(shù)參數(shù)
機(jī)械規(guī)格參數(shù) | VMC420L | |||
工作臺(tái)面積長(zhǎng)(mm)×寬(mm) | 800 | |||
T型槽數(shù)量-寬(mm)浜間距(mm) | 5-16-50 | |||
工作臺(tái)承載(kg) | 150 | |||
X軸行程(mm) | 420 | |||
Y軸行程(mm) | 270 | |||
Z軸行程(mm) | 410 | |||
主軸端面至工作臺(tái)面(mm) | 70-480 | |||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 315 | |||
主軸錐孔 | BT30 | |||
主軸轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000?or?8000 | |||
主電機(jī)功率(kW) | 2.2 | |||
進(jìn)給電機(jī) | X?torque?(N.M) | 4 | ||
Y?torque?(N.M) | 5 | |||
Z?torque?(N.M) | 6 | |||
Max?install?size | XY??Square?110?x?11diameter?Φ95 | |||
Z???Square?130?x?130diameter?Φ110 | ||||
快速移動(dòng)速度(m/min.) | 10 | |||
切削進(jìn)給速度(?mm/min) | 1-4000 | |||
絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm) | XY?20/5 | |||
Z?25/5 | ||||
線軌寬度X/Y/Z?(mm) | XY?20 | |||
Z?25 | ||||
精度 | 定位精度?(mm) | 0.016 | ||
重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 | |||
刀庫(kù) | BT40斗笠(可選)BT40 | 10?0r?8?0r?8 | ||
Tool?changer | BT40機(jī)械手(可選)BT40 | 10 | ||
換刀時(shí)間 | 斗笠(秒) | 8 | ||
機(jī)械手(秒) | 1 | |||
使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
機(jī)床重量(kg) | 光機(jī) | 800 | ||
整機(jī) | 1300 | |||
機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm) | 光機(jī) | 830?x?1000?x?1800 | ||
整機(jī) | 1900?x?1400?x?2100 |
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