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加工中心廠家關(guān)于VMC640加工中心的介紹:
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等工序加工,適合于小型零件的高效加工制造。
機(jī)型項(xiàng)目 | VMC640 |
工作臺(tái)面尺寸(寬×長)(mm) | 700X410 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X軸,mm) | 600 |
主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y軸?mm) | 400 |
主軸上下移動(dòng)方向行程(Z軸?mm) | 510 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) | 150-660 |
工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) | 5-14×63 |
聯(lián)軸器 | 臺(tái)灣S+P |
主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑) | BT40/Φ120(8000?rpm) |
主軸傳動(dòng)方式 | 同步帶 |
XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格 | X:4012;??Y:4012;??Z:4012 |
X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 | X軸35滾珠線軌?;Y軸35滾珠線軌Z軸35滾珠線軌 |
主軸電機(jī) | 主軸電機(jī):5.5KW; |
工作臺(tái)承重(KG) | 400 |
整機(jī)重量(T) | 3.1 |
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,使機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y.、Z向?qū)к墳檫M(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng);
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,提高機(jī)床的定位精度;
4、 采用臺(tái)灣品牌主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,提高刀具夾持的精度;
6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),提高絲杠及導(dǎo)軌的清潔,機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
8、 采用高質(zhì)量的16把圓盤(斗笠)式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)多次 運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合要求;
9、 采用集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定;
10、 本機(jī)床操作方便,靈活快捷;