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加工中心廠家關(guān)于XK3024龍門加工中心的介紹:
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_灣HIWIN超重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點:Z向為350寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌,運行精度高,剛性強,適合強動力切削。
●3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電動機具有失電制動裝置;
●4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
●5、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),最高轉(zhuǎn)速可達6000rpm。
●6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
●7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
●8、機床外防護采用簡易實用的防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、靈活可靠;
●9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
●10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
XK3024龍門加工中心參數(shù)如下:
XK3024 | 規(guī)?格 |
X、Y、Z行程 | 3200 mm*2400mm*1000mm |
兩立柱之間寬度 | 2400 mm |
主軸端面至工作臺上平面距離 | 150~1150mm |
X、Y、Z切削進給量 | 0~5000 mm/min |
工作臺規(guī)格(長*寬) | 3200 mm*2000mm |
工作臺載重 | 10000kg |
工作臺T型槽(槽數(shù)*槽寬*槽距)臺面淬火 | 9mm*22mm*200mm |
X、Y快速進給速度 | 12m/min、12m/min |
Z快速進給速度 | 10m/min |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
主軸錐孔 | BT50-150 |
圓盤式/鏈式刀庫(數(shù)控銑不含刀庫) | BT50-24T |
刀具直徑 | 空刀Φ250?滿刀Φ125 |
刀具長度 | 400mm |
刀具重量 | 16kg |
刀庫形式 | 圓盤式/鏈式 |
主軸電機 | 18.5/22KW |
X、Y、Z伺服電機 | 36N.M |
重復定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
數(shù)控系統(tǒng) | 臺灣新代/日本發(fā)那科 |
使用源氣壓力 | 0.8 MPa |
電器容量 | 36kW |
機床輪廓尺寸(L*W*H) | 9000 mm*5600 mm*5200mm |
機床重量 | 45000 kg |
數(shù)控龍門加工中心通常稱為龍門,數(shù)控龍門加工中心有定梁式數(shù)控龍門(橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動),動梁式數(shù)控龍門(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式數(shù)控龍門(工作臺固定,龍門架移動),天車式數(shù)控龍門(工作臺固定,橫梁移動)通常也有以上復合形式的多類數(shù)控龍門加工中心。由于結(jié)構(gòu)形式不同其加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
龍門加工中心的工作臺大都是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用整體式鑄鐵,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復合排列結(jié)構(gòu),設(shè)計先進,均經(jīng)時效及二次回火處理,消除了殘留內(nèi)應力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命
數(shù)控龍門加工中心的X/Y/Z三軸均采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。X/Y導軌采用線軌道設(shè)計采用臺灣上銀滾柱線軌,Z軸為硬軌,固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削;滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。
立柱采用45°抗沖擊設(shè)計,立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強度,又增加了機床在強力切削時的剛性。
橫梁采用“駝背”式立柱設(shè)計,能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
采用主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時產(chǎn)生預警有效避免了機床的損壞。
我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品加工要求量身定制各種規(guī)格行程的非標龍門加工中心機床。
xk3024龍門加工中心是一種大型加工中心機,?其主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設(shè)置,?整體結(jié)構(gòu)由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架。?這種加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。?xk3024龍門加工中心的分類包括定梁式、?動梁式、?動柱式等,?每種分類的加工特性、?能力以及針對的產(chǎn)品加工用途都不完全一樣。?例如,?定梁式龍門加工中心的特點是橫梁固定,?工作臺移動或轉(zhuǎn)動;?動梁式則是橫梁上下移動,?工作臺前后移動;?而動柱式則是工作臺固定,?龍門架移動。?這些不同的分類提供了多樣化的選擇,?以滿足不同的加工需求。?
結(jié)構(gòu)特點方面,?xk3024龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的,?采用鑄鐵或者焊接件制成,?具有良好的剛性和穩(wěn)定性。?鑄件內(nèi)腔采用蜂巢式復合排列結(jié)構(gòu),?經(jīng)過時效及二次回火處理,?以消除殘留內(nèi)應力,?確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。?龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成,?分為橫梁固定、?橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。?滑枕有開式和閉式兩種型式,?其中開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上,?而閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)。?刀庫的基本型式包括轉(zhuǎn)塔型、?輪鼓型和鏈長型三種