- 產(chǎn)品介紹
- 更多介紹
加工中心廠(chǎng)家關(guān)于GMC2518龍門(mén)加工中心的介紹:
GMC2518龍門(mén)加工中心簡(jiǎn)介:
- X、Y、Z三軸行程：2800x1800x800mm
- 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式直連接傳動(dòng)，最高轉(zhuǎn)速：6000轉(zhuǎn)。
- 頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強(qiáng)化，高剛性。
- 主軸打刀方式采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，打刀時(shí)主軸均勻受力，延長(zhǎng)軸承壽命。
- 電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計(jì)，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進(jìn)入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
- 三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。
- X、Y軸采用滾柱式線(xiàn)性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得最佳循環(huán)精度。
- 所有成品均經(jīng)過(guò)激光定位補(bǔ)正及循園測(cè)試，以確保最佳定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，確保機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
- GMC2518龍門(mén)加工中心參數(shù)如下:
機(jī)型專(zhuān)案 單位Unit 參數(shù) 工作臺(tái)尺寸 mm 2700×1500 X/Y/Z軸行程 mm 2800/1800/800 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1000 兩立柱距離 mm 1800 工作臺(tái)最大負(fù)重 Kg 6000 X/Y/Z軸快速進(jìn)給 m/min 12/12/10 X/Y/Z絲桿規(guī)格 5012/5012/4012 X/Y導(dǎo)軌規(guī)格 mm RGH55/55 定位精度 mm ±0.01 重復(fù)定位精度 mm ±0.01 主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm 6000 主軸端錐度 mm BT50 控制器系統(tǒng) / 三菱80A X/Y/Z軸電機(jī)功率 N 36+36+36 主軸電機(jī)功率 Kw 15/18.5 - GMC2518龍門(mén)加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：
NO 配置內(nèi)容 1 數(shù)控系統(tǒng)：三菱 2 主軸最高轉(zhuǎn)速：6000rpm 3 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式同步帶連接 4 主軸錐度：BT50 5 X/Y軸線(xiàn)軌Z軸硬軌 6 快速移動(dòng)速度：12/12/10m/min 7 - 切削冷卻系統(tǒng)
- 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 主軸6000轉(zhuǎn)
- 排屑方式兩螺排一鏈排
- 24T圓盤(pán)刀庫(kù)
- 水平調(diào)整螺栓及墊塊
- 程序儲(chǔ)存
- RS232接口
- 變壓器
- X軸不銹鋼伸縮罩Y軸風(fēng)琴式伸縮罩
- 半防護(hù)
- 三色報(bào)警燈
- 精度檢驗(yàn)合格書(shū)
- 電器說(shuō)明書(shū)
- 使用手冊(cè)
- 程序操作手冊(cè)
1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠镠IWIN超重載直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)閮筛€(xiàn)軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn):Z向?yàn)?50寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌,運(yùn)行精度高,剛性強(qiáng),適合強(qiáng)動(dòng)力切削。
3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡,無(wú)需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%以上(減少動(dòng)力在傳輸過(guò)程中的損耗),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
高剛性和抗彎減震性能：?GMC2518的主要基礎(chǔ)件如底座、?工作臺(tái)、?立柱、?橫梁、?滑座、?主軸箱等采用HT300鑄鐵，?箱體式結(jié)構(gòu)，?緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能。?基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，?為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。?
高速高精度的運(yùn)動(dòng)：?X、?Y、?Z向?qū)к壘鶠镠IWIN超重載直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，?具有速度快、?高剛性、?低摩擦、?低噪音、?低溫升變化等特性。?X向?yàn)閮筛€(xiàn)軌；?Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，?兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，?具有受力均勻、?高剛性、?抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)；?Z向?yàn)?50寬方形滑枕，?在前、?左、?右方向分別有一根55寬
滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌，?運(yùn)行精度高，?剛性強(qiáng)，?適合強(qiáng)動(dòng)力切削。?
強(qiáng)大的承載能力：?主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，?通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡，?無(wú)需外接動(dòng)力源，?保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、?穩(wěn)定。?采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的高速、?高精度、?高剛性重載主軸單元，?軸向和徑向承載能力強(qiáng)，?主軸為直連型主軸，?精度高，?噪音小，?傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%以上，?最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。?
高效的潤(rùn)滑系統(tǒng)：?采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，?定時(shí)、?定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，?可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間，?確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命。?
